蚀刻刀模

雕刻刀模与蚀刻刀模的介绍

雕刻刀模：雕刻刀模在模切行业中比较常用的产品，一般用于冲压出所需的模切产品的形状，其精度较高。(鸣鸿精密刀模制作的雕刻刀模采用进口钢材,一次成形，无接刀口，另可在同一片刀模上制作出高精度的高低刀、虚线刀及弹簧顶块刀模，雕刻刀模尺寸精度高，公差可达+/-0.03mm，最小双刀位可0.5mm;可加工30度-60度不同角度；还可做成落料清废，节省人工排废，提高生产效率，简称：落料刀模、吸废刀模、清废刀模、顶废刀模等 ）。它的特点：




1、 可修理刀锋重复使用，修刀锋后又是一把新刀；

2、 可进行不同的工艺孔、台阶、压痕、定位、刀高等设计，为特殊模切要求提供了无限可能；

3、 模切出来的产品切面光滑,无接缝，模切寿命长 ；

4、对封闭孔可以做背后清废，省去人工清废的成本；

5、刀口无缝切断线条光滑，重复精度高；

6、 适用于公差要求极严的产品。

蚀刻刀模：蚀刻刀模是通过运用菲林与钢板贴合曝光，然后显影加固后用腐蚀机腐蚀掉多余的部分，最后运用进口CNC雕刻机加工出刀锋成型后并做表面处理而成的，生产的蚀刻刀模所使用的材料为日本进口高碳钢板， 质量可靠，用得放心。它的特点：




1、刀面平整，几乎不须对刀口做高低调整；

2、同套刀模，可依不同高低刀（全断半断）的组合；

3、刀高一般为1.5mm左右 ；

4、 尺寸精度（0.03MM）,适合精密裁切加工,刀锋与刀锋之间最小间距可以做到0.5MM ；

5、冲压产品断面线条光滑，但只适合冲压0.2mm以下的材料；

6、 数个同一图形在同一刀模上大小几乎是一样，同一把刀模重复再做误差几乎为0 。

蚀刻刀模的蚀刻刀模发展史

蚀刻刀模尺寸精度非常高，一般可以保持在±0.03mm，刀口平整程度保持在±0.01左右。现虽由于鸿运公司管理不善技术外泄以致蚀刻刀模行业形成恶性竞争甚至于自身面临倒闭危险，但是现在要保证刀模的精度和质量，还需比较资深的制作厂家和做作工人来制作。蚀刻刀模的缺陷在于刀高最高只可以做到2.0mm左右，另外在大的印刷和电子行业里渐渐有辊筒模具开始投入使用，生产速度成倍的提升，但是辊筒模具由于价格昂贵，质量比较好的只有在外国引进。

蚀刻刀模是用什么钢材做成的？哪种钢材做蚀刻刀模最好？

在模切行业中，模切尺寸精度高的刀模，除了雕刻刀模之外,还有的就是薄型蚀刻刀模了,在薄型塑胶和复合材料工件的裁切上，蚀刻刀模是最好的选择。蚀刻刀模做为一种新型模切刀具，可分为硬平版和柔性弧形版两种，它是用特种钢材做原料，经过腐蚀开粗和CNC雕刻成型等多道工序加工而成，其优点有：成品外形设计限制少适合造型复杂的产品：刀面平整，几乎无须对刀口做任何高低调整：尺寸精度高，其尺寸公差可控制在0.03mm以内：模切出来的产品边缘光滑，无接缝，同时可在同一块板上做不同高低刀面之组合。图中所示为本公司部分产品。.金属蚀刻加工技术、金属化学蚀刻工艺制造及蚀刻方法 金属蚀刻加工技术、金属化学蚀刻工艺制造及蚀刻方法 1、抗蚀剂和蚀刻副产品除去组合物及使用该组合物除去抗蚀剂的方法 2、防止介层窗过度蚀刻的方法及其构造 3、包括聚酰亚胺层的叠层组件的蚀刻方法 4、金属薄膜干蚀刻的后处理方法及蚀刻与去光阻的整合系统 5、利用磁组件蚀刻薄荫罩的方法 6、去除焊垫窗口蚀刻后残留聚合物的方法 7、制造电极的蚀刻方法 8、除去剩余光致抗蚀剂和残留侧壁钝化物的原位后……